《“十三五”揮發(fā)性有機物污染防治工作方案》提出全面加強VOCs的污染防治工作，明確了到2020年實現(xiàn)排放總量下降10%以上的目標。對園區(qū)進行綜合治理是目前我國實現(xiàn)VOCs減排的重點。文章梳理了工業(yè)園區(qū)VOCs綜合治理的思路，對工業(yè)園區(qū)VOCs末端治理模式進行了探討。

近期環(huán)境保護部發(fā)布了《“十三五”揮發(fā)性有機物污染防治工作方案》，提出全面加強VOCs的污染防治工作，明確了到2020年實現(xiàn)排放總量下降10%以上的目標。我國作為制造業(yè)大國，存在大量的制造業(yè)園區(qū)，大部分的生產過程在園區(qū)內完成。

其中大部分的制造業(yè)園區(qū)都涉及到VOCs的排放問題，如石化、化工、制藥、農藥、制革、包裝印刷、粘膠帶、汽車、造船、家具等園區(qū)，園區(qū)內企業(yè)集中，VOCs排放強度大，對局地的空氣質量影響巨大。近年來，為了加強管理，更好地應對污染治理工作，各地大力推動制造業(yè)入園工作。

從目前工業(yè)源VOCs的排放情況來看，園區(qū)內的排放占了絕大部分的排放量，因此，從園區(qū)的治理入手，對園區(qū)進行綜合治理是目前我國實現(xiàn)VOCs減排的重點，園區(qū)的VOCs綜合治理將是今后我國實現(xiàn)VOCs減排的主戰(zhàn)場。

目前各省市大部分地區(qū)均已經制定了VOCs的減排計劃。如在《江蘇省揮發(fā)性有機物污染治理專項行動實施方案》中，要求2017年底前，全面完成52家化工園區(qū)（集中區(qū)）VOCs綜合治理工作。

其他地區(qū)根據(jù)本地的產業(yè)結構特點，對石油化工、汽車制造、紡織印染、家具制造、造船、包裝印刷等園區(qū)提出了限期進行綜合治理的要求。

我國的工業(yè)園區(qū)一般規(guī)模較大，一個園區(qū)內有幾十家、幾百家甚至上千家企業(yè)，根據(jù)“誰污染誰治理”的原則，企業(yè)需要承擔自己的治理費用。但由于VOCs末端治理的費用普遍較高，一些中小型企業(yè)往往難以承擔。

針對園區(qū)的綜合治理，采取合理可行的治理模式以減輕企業(yè)的負擔是今后VOCs治理的一個重要方向。一是針對單一行業(yè)的園區(qū)，如包裝印刷、紡織印染、粘膠帶制造、人造革制造等園區(qū)，溶劑使用量大，單一企業(yè)進行溶劑回收后由于分離提純的費用非常高，難以建成完整的溶劑回收系統(tǒng)，廢溶劑又沒有其它的出路。

很多企業(yè)因此放棄進行溶劑回收而改用焚燒處理。在園區(qū)內建立統(tǒng)一的溶劑精餾提純中心，由第三方進行統(tǒng)一管理，對各企業(yè)回收的廢溶劑進行統(tǒng)一分離提純，將可以大大減輕單一企業(yè)的治理負擔，對有些行業(yè)還會產生很好的經濟效益。

二是針對企業(yè)中大量存在的低濃度VOCs和異味的排放環(huán)節(jié)，企業(yè)大多采用簡易的活性炭吸附裝置進行凈化，沒有活性炭的再生裝置，吸附飽和后更換活性炭，活性炭的使用量非常大。

由于更換活性炭的費用較高（1噸活性炭約1萬元左右），特別是吸附了有機溶劑的活性炭是作為危險廢物進行管理的，加上廢活性炭的處置費用較高（1噸活性炭的處置費用約0.3萬～0.6萬元），實際上大部分企業(yè)難以做到定期更換。

另一方面，活性炭本身是一種可再生的資源，需要進行再生后循環(huán)利用。根據(jù)國外的經驗，在一定區(qū)域內建立活性炭的再生平臺（基地），由第三方進行統(tǒng)一管理。

武漢仕全興集中對使用后的活性炭進行再生后循環(huán)利用，可以顯著降低企業(yè)更換活性炭的成本，是使用活性炭進行VOCs治理的一個最為合理可行的治理模式。采用該模式可以解決大部分低濃度VOCs及惡臭異味的凈化問題，應盡快在區(qū)域（園區(qū)）內進行推廣。